Штропа эксплуатационные ШЭ используют, чтобы подвешивать элеваторы к крючкам талевых систем при спусках и подъемах оборудования в скважинах. ШЭ востребованы при капремонте в нефтегазовой отрасли, в том числе в умеренном и холодном климате. Могут эксплуатироваться на российском Крайнем Севере.

Конструкция эксплуатационного штропа простая. Это замкнутая овальная петля из прочной стали, сделанная из округлой заготовки. Ее вытягивают вдоль длинной оси овала, верх отгибают на 15 градусов и расплющивают. Низ отгибают радиально, и снабжают рукояткой для удобного захвата. Благодаря этому, работать с инструментом безопасно.

ШЭ эксплуатируют попарно. Подвешивают за верхние участки на крюк талевой системы, и заводят нижние концы в проушины элеватора. Таким образом, блок оказывается прочно связанным с элеватором.

Элеватор корпусной КМ используют для захватывания и удерживания трубной колонны. Работают с бурильными и обсадными трубами диаметром 60-377 мм в нефтегазовой отрасли. Их надежно удерживают на весу при спуске и подъеме.

Допускается эксплуатация в холодном и умеренном климате (районы I1, I2 согласно принятой в РФ классификации). Минимальная температура среды составляет -50°С, максимальная +45°С. Выпускают КМ в исполнении ХЛ, выдерживающем морозы до -60°С.

В состав инструмента входит стальной кованый корпус и створка, изготовленная по аналогичной технологии. Слева расположена защелка, которая удерживает створку от случайного открывания.

К створке прикреплена на шарнире ручка. Если опустить ее и повернуть к себе, происходит открывание защелки, и высвобождается створка. Вверху инструмента расположен расточенный участок для прикрепления трубной муфты. Таким образом, предотвращают выпадение труб при недостаточном закрывании створки.

В проушины КМ устанавливают предохранители штропов, которые позволяют беспрепятственно вводить их, но исключают случайное высвобождение при проведении технологических операций. Чтобы вывести штропы из проушин, необходимо повернуть предохранители.

Элеваторы трубные типа ЭТА используются для прихватывания за муфту или замковое соединение, и поддерживания колонн НКТ или буровых колонн в вывешенном состоянии. Инструменты соответствуют российским стандартам при проведении спуска и подъема в скважине. Допускается вертикальное расположение колонн, или размещение на подмостах. ЭТА востребованы при разработке и восстановлении скважин в нефтегазовой отрасли. Трубные элеваторы используют в умеренном и холодном климате, включая регионы крайнего Севера.

 

Составляющие ЭТА:

• корпус;
• серьга;
• захваты разного размера;
• направляющие;
• запорный механизм.

 

Захватные приспособления сменяют при работе с колоннами различного диаметра. Для запирания элеватора поворачивают ручку, оснащенную рычагом и пружинным фиксатором.

Корпус целиком отливают, и затем растачивают изнутри под установку захвата с трубами. Серьга крепится к проушинам на пальцах с шарнирами. За нее ЭТА подвешивают к талевой системе.

Сзади к корпусу с помощью втулки и шариков, размещенных в бороздах, прикреплена запорная рукоятка. Рычаг отжимается пружиной, входящей в состав фиксатора.

Захватом ЭТА соединяют с трубной колонной, захватывая ее за муфту верхней трубы. Учитывая разнообразие диаметров в нефтегазовых скважинах, применяют соответствующие сменные захваты. Их челюсти соединены со штоком при помощи пальца. Чтобы они раскрывались одновременно, в конструкции предусмотрены направляющие, которые также препятствуют излишнему выходу захвата из корпуса инструмента.

Элеваторы трубные типа ЭТА-П разработаны на замену традиционных ЭТА. Более совершенная модификация инструмента отличается улучшенной запирающей системой.

 

Особенности запорного механизма:

• захват зафиксирован пальцем, который размещен в сквозном отверстии штока;
• рукоятка не поворачивается, жестко смонтирована на корпусе, ее длина соответствует отраслевым нормативам;
• замковый механизм запирается автоматически, когда элеватор надвигают на трубу;
• снять запертый замок с предохранителя и впоследствии открыть его оператор может одним движением - для этого прижимают фиксирующий рычаг к ручке;
• закрывание замка работники контролируют с помощью зрения и слуха - закрываясь, механизм издает специфический щелчок;
• тройная страховка запирающего устройства от непреднамеренного открывания.

 

Запорный механизм ЭТА-П опционально блокируется в закрытом состоянии, что повышает безопасность при эксплуатации инструмента. Удары и вибрация в захваченной трубной колонне не приводят к случайному раскрытию замка.

Благодаря совершенной блокировке, рекомендуется использовать трубный элеватор нового поколения при подвешивании штанг и тросов. С данной целью ЭТА-П укомплектовывают под заказ вкладными серьгами для установки на захватный механизм. Инструмент обладает осевой симметрией, с ним удобно работать как правой, так и левой рукой.

Элеваторы трубные ЭТА-32БН, ЭТА-50БН, ЭТА-60БН используют для прихватывания муфт и замковых соединений, при удерживании трубных колонн диаметром 33-89 мм. Использование стандартных инструментов данной серии рекомендовано при бурении и восстановлении скважин для добычи нефти или газа.

Допускается эксплуатация элеваторов в любом климате на территории РФ, включая регионы Крайнего Севера. Работы проводят при температуре окружающей среды от -45°С до +40°С. Категория размещения первая.

 

Составляющие ЭТА:

• корпус;
• серьга;
• рукоять с пружинным фиксатором;
• сменные захваты для колонн различного диаметра;
• направляющие.

Элеваторы двухштропные Халатьяна типа ЭХЛ используют для захватывания и вывешивания НКТ на спуске и подъеме трубных колонн в скважинах. ЭХЛ востребованы в нефтегазодобыче при проведении ремонтных работ.

Элеваторы Халатьяна ЭХЛ пригодны к использованию в умеренном и холодном климате (первый район по принятой в России классификации).

Основная часть ЭХЛ - корпус с раскрытым зевом для размещения труб в нем. На корпусе нанесена кольцеобразная эксцентрическая проточка с затвором, которым манипулируют с помощью рукояти. При ее поворачивании ЭХЛ открывается или закрывается. Когда элеватор закрыт, ручку надежно удерживает фиксатор.

Элеваторы штанговые ЭШН-5, ЭШН-10 используют для спуска и подъема штанг глубинных насосов.

Инструменты пригодны к использованию в первом районе климатического зонирования на территории РФ.

Основная часть ЭШН - корпус с раскрытым зевом, куда вставляют трубы. На круговой проточке корпуса закреплена втулка с рукоятью на шарнире. Поворачивая ручку, ЭШН открывают и закрывают.

Сменный вкладыш защищает корпус от случайных повреждений и преждевременного износа. Втулки также заменяют, используя необходимые в зависимости от характеристик поднимаемых штанг. Для штанг среднего размера (диаметр 16 мм, 19 мм и 22 мм) предназначена одна пара втулка-вкладыш, для 12- и 25-миллиметровых - вторая.

Спайдер СПГ-80 применяют для захвата и вывешивания трубных колонн НКТ. Операции спуска и подъема проводят в нефтяной отрасли, при бурении или восстановлении скважин. Бурят с помощью А50МБ, ремонт осуществляют гидравлическими или компрессорными устройствами УПА-60А. Допускается использование оборудования в холодном или умеренном климате (климатический район I2).

 

Составляющие СПГ-80:

• корпус с клиньями и вкладышами для размещения труб;
• дверка;
• рычажная система с защелкой;
• пневмо-гидроцилиндр.

 

Части корпуса соединены сваркой. К основанию приварены кольца, стойки и панели. Для стропальных работ предназначена проушина. Окно в корпусе закрывают дверкой, и фиксируют ее штифтами. Чтобы не утерять штифты, они прикреплены цепочками. В конусовидной расточке установлен клиновый блок с вкладышами трех типов, которые при необходимости быстро заменяют. Они предназначены для работы с трубами диаметром 60 мм, 73 мм, 89 мм.

На антифрикционных втулках смонтирована пара карданных валов, соединяемых штропом. Механизмы смазывают с помощью пресс-масленок. К валам прикреплены на штифтах рычаги для подъема, с расположенными в парах блоками клиньев. Конец штропа подведен к пневмо-гидроцилиндру, закрепленному в проушинах внизу корпуса. Предохранитель защищает штуцеры цилиндра от случайных повреждений. Чтобы предотвратить непреднамеренный подъем клиньев, штроп фиксируют защелкой.

СПГ-80 работает следующим образом: в цилиндр подают под давлением воздух или жидкость, шток передвигается, и посредством штропа вращает валы. Прикрепленные к ним рычаги осуществляют спуск или подъем подвески с клиньями, смотря в какую сторону, происходит движение. Соответственно, заклинивается или расклинивается труба, которую обрабатывают.

Вертлюг буровой ВБ-80 используется, чтобы подавать жидкость от насоса для промывки скважин. Инструмент востребован при бурении по роторной или турбинной технологии. В умеренном климате также допускается применение ВБ-80 для вращения буровых колонн. Инструмент состоит из вращающихся и неподвижных частей.

 

Неподвижные детали:

• корпус в виде отливки из прочной стали, с парой проушин для штроповки;
• фланец, закрывающий корпус сверху;
• колпак сальникового блока, прикрепленный к фланцу;
• горловина для подсоединения шланга, подающего жидкость или воздух.

 

За неподвижную часть инструмент подвешивают к крюку.

В число вращающихся деталей входит ствол вертлюга, закрепленный внутри корпуса с помощью 3-х подшипников. Он передает усилие на буровую колонну посредством штанги (ведущего квадрата). Подшипники выполняют специфические функции, от их исправности в значительной мере зависит успешная работа инструмента.

 

Назначение подшипников:

• основной - принимает усилия, создаваемые трубной колонной при подвешивании; по конструкции - сферический с радиальным упором;
• верхний - принимает на себя тяжесть неподвижной части инструмента, и усилия, возникающие во время бурения породы; по конструкции - шариковый с радиальным упором;
• нижний - предназначен для центровки ствола вертлюга; по конструкции - радиальный роликовый.

 

Важная особенность ВБ-80 - наличие сальника со сменной напорной (грязевой) трубкой. В нем три резиновые манжетки V-подобной формы, сделанные из материала, подверженного самостоятельному уплотнению. Манжетки находятся внутри подвижного корпуса. Трубку при необходимости быстро заменяют. Она прикреплена с помощью разъема на гайках с трапециевидной резьбой к горловине и стволу.

Сальниковый блок размещен внутри колпака. Открутив гайки, сальник снимают вместе с трубкой, и легко устанавливают новый. Также по отдельности заменяют манжетки.

Герметичный корпус ВБ-80 содержит жидкую смазку, необходимую для работы подшипников. Масло заливают сквозь технологическое отверстие, закрытое пробкой. По ней контролируют уровень смазки в масляной ванне. Специальные уплотнители герметизируют емкость, и кроме предотвращения вытекания смазки, исключают проникновение пыли и грязи во внутреннее пространство инструмента.

 

Производство ВБ-80 осуществляется согласно ТУ 26-02-255-77.

Вертлюг промывочный типа ВП применяют в нефтегазовой отрасли при проведении текущего и капитального ремонта скважин. С его помощью подают жидкость для промывки забоя, чтобы обеспечить вращение трубной колонны.

Допускается применение инструмента в холодном и умеренном климате (климатический район I2).

Основные детали ВП - ствол и герметизированный корпус, одновременно выполняющий функцию масляной ванны для смазки подшипников. От корпуса сделан отвод для подключения промывочного рукава через фланцевое соединение.

Внутри корпуса находится пара подшипников радиальной конструкции, в которые упирается подвижный ствол. Полость, где размещаются упоры, закрыта от жидкости резиновыми манжетками. Проникновению загрязнений препятствуют сальники, выполненные из самоуплотняющегося материала.

Вверху ствола привинчен колпак, за который инструмент удерживают элеватором во время работы.

Вертлюг эксплуатационный ВЭ-50, ВЭ-60, ВЭ-80 используют в нефтегазовой отрасли при проведении планового и экстренного ремонта. С помощью этого инструмента подают жидкость для промывки скважин, и обеспечивают беспрепятственное вращение буровой колонны. Работают в условиях умеренного и холодного климата (первый климатический район).

 

Составляющие ВЭ:

• герметизированный корпус;
• вращающийся ствол;
• напорная (грязевая) трубка;
• крышка, с отводом для фланцевого присоединения рукава.
• серьга;
• ниппель;
• подшипники, выполняющие различные функции.

 

Подшипники отличаются друг от друга конструкцией и расположением. Основной, роликового типа, выдерживает вес бурильных труб. Вверху расположен роликоподшипник конусовидной формы, служащий опорой для ствола. Внизу находится шарикоподшипник радиального строения, используемый для центровки инструмента.

 

Подтеканию жидкостей препятствуют несколько уплотнений:

• верхняя грязевая манжета;
• нижний масляный узел;
• кольцевидный уплотнитель напорной трубки;
• манжета напорной трубки.

 

Смазочное масло заливают в корпус устройства сквозь отверстие в крышке, и закрывают пробкой. По ней проводят контроль уровня смазки в ванне. Серьга соединена с корпусом вертлюга посредством шарниров и пальцев, вставленных в проушины. На конце грязевой трубы нанесена присоединительная резьба для быстрой сборки шлангового соединения СБ-60. В качестве переходника для подсоединения ВЭ к буровым трубам используют замковый ниппель. На нем и подсоединяемом стволе нанесена резьба левой ориентации.

Уплотнители надежно герметизируют внутреннюю часть корпуса, стыки трубок и отводов.

Соответствующие ГОСТ 7360-82 переводники для буровых колонн выпускают в различных типоразмерах. Они используются для соединения частей колонны и подсоединения инструментов к ней. К особенностям конструкции относится резьба левой или правой ориентации, по выбору заказчика.

 

Существуют переводники таких разновидностей:

• П - переходные;
• М - муфтовые;
• Н - ниппельные.

 

Под заказ их изготавливают практически любых размеров, с произвольными дополнительными характеристиками.